工程6　ライトポリッシュ

6-1　ケース　キズ確認

ケースについた傷の状態を確認します。

工程6　ライトポリッシュ

6-2　ケース　表面処理

ケースの表面を整える加工を施します。

工程6　ライトポリッシュ

6-3　ケース　筋目付つけ

ケースの表面を整える加工を施します。

工程6　ライトポリッシュ

6-4　ベゼル　キズ確認

ベゼルについた傷の状態を確認します。

工程6　ライトポリッシュ

6-5　ベゼル　表面処理

ベゼルの表面を整える加工を施します。

工程6　ライトポリッシュ

6-6　ケース・ベゼル　表面仕上げ

ケースや銅やベゼル表面のつやを出す加工を施します。

工程6　ライトポリッシュ

6-6　ケース・ベゼル　表面仕上げ

ケースや銅やベゼル表面のつやを出す加工を施します。

工程6　ライトポリッシュ

6-7　バンド　キズ確認

バンドについた傷の状態を確認します。

工程6　ライトポリッシュ

6-8　バンド　筋目つけ・鏡面仕上げ

バンドの筋目を整え鏡面のつやを出す加工を施します。

工程7　ケーシング（ケース組込み）

7-1　ケーシング

ダイヤル面、ムーブメント内部にごみ、けばが混入しないよう丁寧にひとつひとつ行います。

工程7　ケーシング（ケース組込み）

7-2　パッキン交換

裏蓋およびりゅうず等のパッキンをすべて交換します。

工程7　ケーシング（ケース組込み）

7-3　操作性確認

工程7　ケーシング（ケース組込み）

7-4　ケーシング後　姿勢差・歩度調整・持続時間確認

ケースに入れた状態で精度にぶれがないかを確認します。ムーブメント姿勢差・歩度調整同様、全ての姿勢で精度を規格値内に調整し、持続時間を測定します。

工程7　ケーシング（ケース組込み）

7-5　裏ぶた締め

工程8　防水検査

8-1　エアー加圧・防水エアー検査

水中加圧検査の前にケースが確実にしまっているか確認し、指定の圧力を加え防水性能をチェックします。

工程8　防水検査

8-2　水中加圧検査

水中加圧検査の前にケースが確実にしまっているか確認し、指定の圧力を加え防水性能をチェックします。実際に水の入ったタンクに圧力をかけ、防水チェックをします。この工程で水が入ってしまった場合ムーブメント分解から再度やり直します。

工程8　防水検査

8-3　水中加圧後の凝縮試験（曇り確認）

時計を加熱した直後にガラスに水滴をたらし、ガラスが曇らないか確認します。（湿気入りチェック）

工程8　防水検査

8-4　水滴除去・乾燥

工程9　出荷検査

発送前、仕上がり品チェック（外観・機能チェック）

防水検査を合格したら総合検査に入ります。機能、外観、精度、ごみ、けばの混入や針回し具合などを検査します。

工程10　修理完了報告書作成

修理完了報告書作成

修理担当者本人が作成し、プレミアムウオッチサービスステーション責任者が確認の上、捺印します。